Özelleştirilmiş Epoksi Kaplamalı Anahtarlık Metal Anahtar Zincirleri

Epoksi Prosesi

I. Ekipman ve malzemeler.

Kristal damlalar genellikle epoksi kristal yapıştırıcı veya PU kristal kollajen malzeme damlaları kullanır.Kristal damla yapımının temel ihtiyaçları

Ekipman ve sarf malzemeleri şunlardır: dijital ekranlı elektronik terazi, vakumlu köpük giderme makinesi;Tutkal platformu;Tutkal karıştırmak için plastik bardaklar, karıştırma çubukları

Plastik tutkal damlama kabı, çift taraflı bant, temizlik maddesi susuz etanol, pişirme kutusu, otomatik tutkal damlama makinesi vb.

İkincisi, üretim yöntemi kabaca aşağıdaki gibidir.

1. baskılı kağıt, PVC, plastik markalar, metal rozetler gibi her türlü alt tabakayı fırına hazırlayacak

Yüzeydeki nemin uzaklaştırılması için 60°C'de ön ısıtma işlemi

2. Nemi alınmış alt tabakayı ameliyat masasının üzerine aynı seviyede düz bir şekilde yerleştirin ve damlamasını bekleyin.

3. Doza göre temiz bir beher alın, doğru ölçüm yapın, a ve b bileşenlerini 2:1'e göre (not: her üretimde)

Üreticinin oranı, fiili duruma bağlı olarak aynı değildir) ağırlık oranı eşit şekilde karıştırılır (eşit şekilde karıştırılmalıdır, aksi takdirde

Substrat fenomeni ile yüzeye yapışma ve delaminasyon).

4. Daha sonra karışımı vakumlu kurutma fırınına koyun, gerçek pompayı açın ve vakum altında karışımdaki kabarcıkları çıkarın.

5. Temiz bir iğne tüpü alın, köpüğü giderilmiş kristal yapıştırıcıyı iğne tüpüne çekin, ardından ölçün ve önceden eşit şekilde damlatın

İyi alt tabaka yüzeyi, genel kristal yapışkan tabaka kalınlığı 2 mm'dir, böylece doğal tesviye yapılabilir (şimdi genellikle otomatik tutkal damlama makinesini kullanın. ve

Yukarıdaki işlem tutkalın viskozitesini arttırıp operasyona sebep olmayacak şekilde 30 dakika içerisinde kontrol edilir.

6, kristal tutkaldaki alt tabaka 3-5 dakika düşer, yüzeyde küçük kabarcıklar gibi kabarcıklar veya toz parçacıkları olup olmadığını gözlemleyin, pin kullanılabilir

Delinmesi, ölü Angle'ın kristal tutkalının akmadığı yeri keşfederseniz, bir iğne kutusuyla iade edin.

7. iyi işaretlerin dökülmesi, 20 ° C ila 30 ° C arasındaki oda sıcaklığında 10-24 saat sertleşmenin kürlenmesi, kristal işaretlerin yüzeyi haline gelir

(Fırınlama fırınında kurutma artık yaygın olarak kullanılmaktadır).

8. Yapıştırıcı, ticari marka vb. durumunda kalınlığı çok incedir, çizgi belirgin değildir, döküm, kristal tutkal taşmasına neden olması kolaydır,

2mm kalınlığa ulaşmak zordur, bu nedenle kristal yapıştırıcının kavraması farklıdır, uygulama sürecinde viskoziteyi kontrol edebilir, yerleştirilebilir

Viskoziteyi arttırmak için 1-2 saat, ince kristal tutkalın dökümü için uygundur.2 mm'den daha kalın kristal tutkal işaretlerinden yapılmışsa ikiye bölünebilir

Plastiği bırakın, ilk plastik damlatıldıktan sonra 3-5 saat kürlenir, başka bir katman daha bırakın.

9. Tutkal damlatıldıktan sonra temizlik, elle tutkal damlatılarak veya otomatik tutkal damlatılarak, makine, ekipman ve kaplar tamamlandıktan sonra temizlenmelidir.

Kristal yapıştırıcı sertleştiğinden, herhangi bir solventte çözünmediği için makineden önce sertleşmemelidir, kapların temizlenmesi gerekir (genel)

Aseton veya susuz alkol kullanın).

Birkaç adımda kristal damlalar yapılır.İsim levhası yapımında kristal yapıştırıcı çok yaygındır;

Ayrı olarak bitmiş ürünler yapılabilir, aynı zamanda diğer isim plakası üretimi veya rozet üretimi yardımcı işlemleri de yapılabilir.Örneğin bazı isim etiketlerinde (baskılı rozetler,

Boya rozeti vb.) korumak için bir tutkal tabakası ekleyin, ürünü daha güzel hale getirebilirsiniz.